Brida de recipiente a presión
Suministramos bridas de acero inoxidable de alto rendimiento para recipientes a presión, totalmente compatibles con las normas ASME, EN, JIS y GOST.
Nuestras FORTALEZAS
En Longan Flange, comprendemos la importancia crucial de las bridas para la integridad y seguridad de los recipientes a presión. Nuestra misión es proporcionar bridas fiables, resistentes a la corrosión y de alto rendimiento que soporten las condiciones industriales más exigentes, desde reactores químicos hasta tambores de vapor sobrecalentado.
Te ayudamos a resolver retos como:
- Prevención de fugas bajo alta presión
- Resistencia a la corrosión causada por productos químicos agresivos
- Manejo del choque térmico y la tensión mecánica
- Personalización para boquillas e interfaces complejas
- Prolongación de la vida útil y reducción del tiempo de inactividad
EXPLORA NUESTRAS BRIDAS DE ACERO INOXIDABLE PARA RECIPIENTES A PRESIÓN
Ofrecemos una gama completa de bridas de acero inoxidable Diseñado para satisfacer las demandas mecánicas y químicas de los sistemas de recipientes a presión, con total cumplimiento de los estándares mundiales.
- Bridas de cuello de soldadura: para aplicaciones de alta presión y alta temperatura
- Bridas deslizantes: fácil instalación para sistemas de baja presión
- Bridas ciegas: sellan los extremos de los recipientes o las boquillas
- Bridas con soldadura por encastre y unión traslapada: para configuraciones compactas o especializadas
- Bridas personalizadas: fabricadas según sus dibujos o especificaciones
EXPLORA NUESTRAS BRIDAS DE ACERO INOXIDABLE PARA RECIPIENTES A PRESIÓN
Todas las bridas están disponibles con caras de sellado personalizadas (RF, RTJ, FM), patrones de orificios para pernos y acabados de superficie.
Estándares internacionales admitidos:
- ASME/ANSI
- ESTRUENDO
- ES
- JIS
- GOST
También ofrecemos bridas para recipientes a presión personalizadas para satisfacer sus condiciones operativas únicas y exigentes.
CONTACTE A NUESTRO ESPECIALISTA ahora y háganos saber sus requisitos: nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas.
CATÁLOGO DE PRODUCTOS
Obtenga datos y dibujos instantáneos para su solución de brida personalizada
Mecanizado personalizado para la integración de embarcaciones
- Patrones de orificios para pernos personalizados para que coincidan con las cabezas de los recipientes, boquillas o pozos de registro.
- Mecanizado para adaptarse a extremos de platos, recipientes encamisados y refuerzos internos.
- Disponible en combinaciones de cuello de soldadura largo y boquilla-brida integral.
- Las bridas se pueden suministrar con ranuras, radios o biseles según las necesidades de fabricación.
Compatibilidad presión-temperatura
- Diseñado para cumplir con los códigos de recipientes a presión ASME Sección VIII Div. 1 y EN 13445
- Adecuado para clasificaciones de presión de clase 150–2500 / PN6–PN400
- Operable en aplicaciones criogénicas (-196 °C) a sobrecalentadas (+600 °C)
- Resiste ciclos térmicos sin deformaciones ni fugas.
Resistencia estructural y resistencia al estrés
- Diseñado para soportar cargas externas de tuberías, vibración y expansión térmica.
- Adecuado para uniones bridadas expuestas a vacío, presión pulsante y cargas cíclicas.
- Fabricado con material forjado o tratado térmicamente para mejorar la resistencia y dureza.
- Soporte opcional de análisis de elementos finitos (FEA) para diseños de bridas críticos.
Entrega rápida y soporte para proyectos
- Tamaños estándar listos en stock para entrega rápida.
- Bridas personalizadas entregadas en 2 a 4 semanas según la complejidad
- Soporte para inspección de terceros (TPI) y embalaje de exportación
- Soporte de ingeniería para selección de bridas, revisión de planos y elección de materiales.
Dónde se utilizan nuestras bridas
Plantas de producción de urea
Conexiones de brida de alta presión en circuitos de síntesis de urea
Tuberías de transporte de ácidos y álcalis
Sistemas de tuberías para ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio, etc.
Tanques de almacenamiento y recipientes a presión
Bridas de acceso, boquillas y puertos de inspección en tanques de almacenamiento de productos químicos
Intercambiadores de calor y reactores
Conexión de tubos de intercambiadores de calor, condensadores, evaporadores y reactores químicos.
Certificaciones
Exhibición
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Sí. Nuestras bridas cumplen con los requisitos de ASME Sección VIII Div.1, PED (Directiva de equipos a presión de la UE)y otros códigos relevantes para recipientes a presión. Las opciones de certificación incluyen:
- ASME B16.5 / B16.47
- EN 1092-1, ESTRUENDO, GB/T
- NACE MR0175 / ISO 15156 para servicio agrio
- Lleno trazabilidad del material y opcional Certificación 3.2 disponible
Los tipos de bridas más comúnmente utilizados en recipientes a presión incluyen:
- Brida de cuello de soldadura (WN): Ideal para alta presión y temperatura, con un cubo largo para distribución de tensión.
- Brida ciega (BL): Se utiliza para cerrar extremos de recipientes o boquillas.
- Brida de cuello de soldadura largo (LWN): Común para conexiones de boquillas
- Unidades de boquilla-brida integrales o personalizadas: Para una integración perfecta en las tapas de los recipientes
Fabricamos bridas a medida Precisamente la disposición de la boquilla y la carcasa, Residencia en:
- Patrones de orificios para pernos y tipos de revestimiento personalizados
- Preparación del extremo de la soldadura según tu WPS
- Coincidencia de ID/OD con cuellos de recipiente o bocas de acceso
- Mecanizado a medida Cabezas de plato, camisas y almohadillas de refuerzo
Suministramos bridas adecuadas tanto para recipientes de baja como de alta presión:
- Clases ASME: 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500
- EN Clasificaciones de presión: PN6 a PN400
- Las clasificaciones de presión y temperatura se verifican de acuerdo con Cartas PT en ASME B16.5 / EN 1092
Sí. Nuestras bridas para recipientes a presión están diseñadas para soportar:
- Temperaturas de funcionamiento de -196 °C a +600 °C
- Expansión y contracción térmica en procesos de arranque y parada
- Cargas de presión cíclicas común en reactores, calderas e intercambiadores de calor
- Opcional tratamiento térmico como la normalización o PWHT para mejorar el rendimiento
Por supuesto. Garantizamos la fiabilidad del sellado mediante:
- Mecanizado de caras de sellado a Ra 3,2 μm o mejor
- Secundario RTJ, RF, FF y configuraciones de sellado personalizadas
- Compatibilidad con juntas metálicas, herida en espiral, y perfil de kamm juntas
- Opcional Prueba de fugas hidrostática o con helio disponible
Sí, respaldamos todos los requisitos de cumplimiento de los recipientes a presión, incluidos:
- Certificados EN 10204 3.1 / 3.2
- Informes de END:UT, RT, MPI, PT
- Informes de inspección dimensional
- Inspección por terceros (TÜV, Lloyd's, SGS, BV, etc.) coordinados internamente
Por supuesto. Nuestro soporte de ingeniería incluye:
- Revisando Dibujos de recipientes y diseños de boquillas
- Recomendando Tipos de bridas, caras de sellado y materiales
- Siempre que soporte de análisis de estrés para uniones bridadas críticas
- Contribuir a garantizar el pleno cumplimiento de las ASME/PED/ISO códigos de recipientes a presión
