Hersteller von Edelstahlflanschen für EPC-Projekte
Edelstahlflansche bis DN4000 direkt ab Werk in SS304, 316L, Duplex 2205 und 2507. Entspricht den Normen ASME, DIN, GOST, JIS und API. ISO 9001- und PED-zertifiziert. Export in über 50 Länder. ⚠️ Ausschließlich Edelstahlprodukte.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Industrieflanschen mit einem Durchmesser von bis zu 4 Metern und erfüllen damit die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung und bei großen Infrastrukturprojekten.
Alle Flansche werden in unserem Werk in Wenzhou geschmiedet, bearbeitet und geprüft. Dies gewährleistet Maßgenauigkeit, strukturelle Integrität und die vollständige Einhaltung internationaler Normen. Wir sind nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE und PED zertifiziert und unsere Qualitätssicherung umfasst zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP), Härteprüfungen und die vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück. Angebote erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden.
Bei der Herstellung von Edelstahlflanschen werden die Rohmaterialien zunächst spektral analysiert. Dieses Verfahren dient der Prüfung auf Verunreinigungen und stellt die hohe Materialqualität sicher. Dadurch wird gewährleistet, dass die Edelstahlflansche robust sind und den Industriestandards entsprechen.
Der Prozess beginnt mit dem Präzisionszuschnitt der Rohmaterialien auf die passenden Abmessungen. Anschließend werden sie geschmiedet, um die gewünschte Form und Festigkeit zu erzielen. Im nächsten Schritt wird die Form durch Walzen weiter verfeinert. Abschließend werden die Edelstahlflansche von CNC-Maschinen bearbeitet.
Dabei kommen Bearbeitungszentren zum Formen und Hochgeschwindigkeitsbohrmaschinen zum Bohren von Löchern zum Einsatz. Bearbeitungszentren übernehmen Schnitte und Formen, während Hochgeschwindigkeitsbohrmaschinen für die Platzierung der Löcher sorgen.
Um die Qualität von Edelstahlflanschen sicherzustellen, beginnen wir mit einer Spektralanalyse zur Bestimmung der Materialzusammensetzung. Anschließend führen wir gründliche Prüfverfahren durch, um Genauigkeit und Langlebigkeit zu überprüfen.
Sobald die Edelstahlflansche fertiggestellt sind, werden sie in einem Lager eingelagert. Anschließend werden sie für den Versand verpackt. Logistikexperten kümmern sich um den Transport und gewährleisten die Zustellung an den vorgesehenen Einsatzort. Nach Ankunft sind die Edelstahlflansche sofort einsatzbereit.
Die Hauptaufgabe von Edelstahlflanschen besteht darin, Rohre und verschiedene Anlagenteile zu einem einheitlichen System zu verbinden. Edelstahlflansche ermöglichen den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Feststoffen und erfüllen so die Anforderungen von Produktion, Fertigung und Lieferkette in verschiedenen Industriezweigen.
ROHRLEITUNGSKNOTEN
Edelstahlflansche eignen sich zum Verbinden von Rohren unterschiedlicher Größen und Materialien. Da verschiedene Geräte und Rohre spezifische Anforderungen an Größe und Material stellen können, ermöglichen Edelstahlflansche eine zuverlässige Verbindung und gewährleisten so den Flüssigkeitsaustausch zwischen verschiedenen Rohrleitungen.
VENTIL- UND PUMPENVERBINDUNG
Edelstahlflansche werden häufig zum Verbinden von Ventilen und Pumpen eingesetzt. Ventile und Pumpen sind in diese Rohrleitungssysteme integriert, und die Verwendung von Edelstahlflanschen erleichtert deren Installation und Wartung und gewährleistet so die Steuerung und den Transport von Flüssigkeiten im gesamten System.
DEMONTAGE & PFLEGE
Die Verwendung von Edelstahlflanschen ermöglicht die Demontage und Wartung von Anlagen und Rohrleitungssystemen. Bei Wartungs-, Austausch- oder Reparaturarbeiten kann die Anlage durch Lösen der Edelstahlflanschschrauben von der Rohrleitung getrennt werden. Dies minimiert die Beeinträchtigung des Gesamtsystems.
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13. Juni 2026
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