Tiêu chuẩn áp suất ANSI 150 phân loại áp suất làm việc an toàn cho mặt bích ống ở các nhiệt độ và mác vật liệu khác nhau. Đây là một chỉ số không có đơn vị, không phải là ngưỡng PSI cố định, và khả năng chịu tải thực tế thay đổi tùy thuộc vào vật liệu và nhiệt độ hoạt động.
Thuật ngữ “Class 150” dùng để chỉ một nhóm mặt bích tiêu chuẩn có cùng đường kính vòng bu lông, số lượng lỗ bu lông và đường kính ngoài. Người ta thường gọi nó là “mặt bích 150 pound”, nhưng con số này tự nó không mang giá trị PSI trực tiếp.
Điều thực sự quyết định khả năng chịu áp suất là vật liệu bạn đang sử dụng và nhiệt độ của chất lỏng chảy qua nó. Khi nhiệt độ tăng lên, kim loại sẽ mất đi độ bền cơ học, điều đó có nghĩa là áp suất làm việc an toàn (PSI) cũng giảm xuống.
Nếu bạn muốn tìm hiểu cách các tiêu chuẩn kích thước này hoạt động trong thực tế, hãy xem phần tiếp theo. Hướng dẫn mặt bích ANSI Hướng dẫn bạn chi tiết về kích thước, kiểu bắt vít và nhóm vật liệu.
Ở nhiệt độ môi trường từ -29°C đến 38°C, định mức áp suất ANSI 150 đối với thép carbon rèn tiêu chuẩn (ASTM A105) là khoảng 285 PSI (19,6 bar). Khi nhiệt độ tăng lên, con số này sẽ giảm nhanh chóng.
Đối với các loại thép không gỉ thường được sử dụng trong đường ống công nghiệp:
Luôn kiểm tra bảng áp suất-nhiệt độ ASME B16.5 chính xác cho nhóm vật liệu cụ thể của bạn trước khi chốt bất kỳ thông số kỹ thuật đường ống nào.
Đối với thép carbon tiêu chuẩn ở nhiệt độ môi trường, loại 150 chịu được áp suất lên đến 285 PSI. Khi nhiệt độ hoạt động vượt quá 500°F (260°C), giới hạn này giảm xuống khoảng 150 PSI, và bạn cần chuyển sang loại cao hơn.
Các tiêu chuẩn thiết kế ASME yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh ở áp suất tối thiểu gấp 1,5 lần áp suất môi trường xung quanh. Một chi tiết bằng thép không gỉ F316 được thử nghiệm ở áp suất khoảng 425 PSI trước khi được chứng nhận sử dụng thực tế. Áp suất thử nghiệm này chỉ nhằm mục đích xác nhận và không liên quan gì đến áp suất mà chi tiết đó phải chịu đựng hàng ngày.
Các hệ thống xử lý áp suất thấp và giàn khoan ngoài khơi hoạt động trong hai môi trường hoàn toàn khác nhau. Khi tiêu chuẩn Class 150 không còn đáp ứng được nhu cầu của hệ thống, ASME định nghĩa thêm sáu cấp áp suất khác để lấp đầy khoảng trống đó.
| Cấp áp suất ASME | Áp suất làm việc tối đa (PSI) | Áp suất làm việc tối đa (Bar) | Áp suất thử thủy tĩnh (PSI) |
| Lớp 150 | 275 PSI | 19,0 bar | ~425 PSI |
| Lớp 300 | 720 PSI | 49,6 bar | ~1.100 PSI |
| Lớp 400 | 960 PSI | 66,2 bar | ~1.450 PSI |
| Lớp 600 | 1.440 PSI | 99,3 bar | ~2.175 PSI |
| Lớp 900 | 2.160 PSI | 148,9 bar | ~3.250 PSI |
| Lớp 1500 | 3.600 PSI | 248,2 bar | ~5.400 PSI |
| Lớp 2500 | 6.000 PSI | 413,7 bar | ~9.000 PSI |
Mỗi bậc thang nâng cấp đều đồng nghĩa với thành dày hơn, đường kính vòng bu lông lớn hơn và trọng lượng nặng hơn. Một mặt bích loại 2500 có cùng kích thước danh nghĩa có thể nặng gấp mười lần so với một bộ phận loại 150.
Tiêu chuẩn Class 400 tồn tại cho các tình huống tầm trung khi Class 300 không còn đáp ứng đủ nhu cầu, nhưng việc chỉ định đầy đủ phần cứng Class 600 sẽ làm tăng thêm chi phí và trọng lượng không cần thiết. Để hiểu rõ hơn về cách các dây chuyền rèn điều chỉnh độ dày thép qua từng bước ép, hãy xem phần tiếp theo. hướng dẫn xếp hạng cấp áp suất mặt bích công nghiệp Nội dung bao gồm chi tiết về khía cạnh sản xuất.
Ba yếu tố quyết định liệu mặt bích của bạn có giữ được kết nối an toàn, không rò rỉ trong điều kiện vận hành thực tế hay không. Thiếu bất kỳ yếu tố nào trong số đó đều có thể dẫn đến hỏng mối nối và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Nhiệt độ là yếu tố chính làm giảm khả năng chịu áp suất của bạn. Một mặt bích ANSI B16.5 Loại 150 chịu được 285 PSI ở nhiệt độ môi trường có thể giảm xuống còn 150 PSI khi hệ thống đạt đến 500°F. Nhiệt độ cần được kiểm tra đầu tiên, chứ không phải cuối cùng.
Thép cacbon (Tiêu chuẩn ASTMA105Thép không gỉ (ASTM A182) và các loại vật liệu tương tự không phản ứng với nhiệt độ theo cùng một cách. Mỗi nhóm vật liệu có bảng áp suất-nhiệt độ riêng, và việc lấy số liệu từ bảng không phù hợp sẽ gây rủi ro cho toàn bộ hệ thống. Đây là một bước đơn giản nhưng lại thường bị bỏ qua hơn mức cần thiết.
Dù kim loại có đạt tiêu chuẩn hoàn hảo cho công việc, vẫn có thể xảy ra rò rỉ nếu gioăng không được nén đúng cách. Với đường kính lớn gần DN4000, việc duy trì độ kín liên tục đòi hỏi lực siết bu lông đáng kể và vật liệu gioăng phù hợp cho ứng dụng. Việc lựa chọn linh kiện tốt cũng vô nghĩa nếu việc lắp đặt không đúng cách.
Tiêu chuẩn ASME B16.5 Tiêu chuẩn này bao gồm đường ống có đường kính lên đến 24 inch (DN600). Vượt quá kích thước đó, các dự án cơ sở hạ tầng lớn, mạng lưới xử lý nước thải và hệ thống bể chứa yêu cầu tiêu chuẩn ASME B16.47, cho phép đường ống có đường kính từ DN600 lên đến DN4000.
Dòng sản phẩm A được sản xuất theo tiêu chuẩn MSS SP-44. Các mặt bích này dày, nặng và được chế tạo xung quanh các vòng bu lông lớn hơn. Chúng phù hợp với cơ sở hạ tầng quy trình chung chịu tải trọng cao, nơi ưu tiên khả năng chịu tải thô hơn là kích thước nhỏ gọn.
Dòng sản phẩm B có nguồn gốc từ tiêu chuẩn API 605 và áp dụng một phương pháp khác. Các bu lông nhỏ hơn, nhiều hơn và được bố trí chặt chẽ hơn giúp giảm trọng lượng tổng thể. Điều này làm cho chúng trở nên phù hợp tự nhiên cho việc sản xuất bình chứa, kết nối bơm và bất cứ nơi nào không gian là một hạn chế thực sự.
Ở quy mô này, việc sản xuất các vòng thép không gỉ nguyên khối đòi hỏi các trung tâm cán vòng thủy lực công suất lớn và dây chuyền sản xuất chuyên dụng. Longan Flange sản xuất các loại vòng có đường kính từ DN600 đến DN4000 thuộc cả dòng A và dòng B, với khả năng đáp ứng mọi yêu cầu của dự án.
Việc lựa chọn cấp áp suất phù hợp phụ thuộc vào hệ thống thực tế hoạt động trong môi trường nào và ở đâu. Nếu bạn đang cân nhắc quyết định này cho lĩnh vực của mình, hãy tham khảo ý kiến của chúng tôi. Tổng hợp các ứng dụng mặt bích ANSI Bài viết này sẽ đi sâu vào chi tiết các mô hình hoạt động phổ biến trong ngành.
Thiết bị hóa chất và bình chịu áp lựcCác lò phản ứng và bình chứa xử lý các hợp chất dễ bay hơi thường thuộc loại từ Class 300 đến Class 900. Các loại thép cacbon thấp như 316L là lựa chọn tiêu chuẩn ở đây vì chúng có khả năng chống kết tủa cacbua khi hệ thống trải qua các chu trình hàn ở nhiệt độ cao.
Cơ sở hạ tầng nhà máy khử muối: Các ống góp hút và chuyển tiếp chính thường nằm trong phạm vi cấp 150 và cấp 300, sử dụng mặt bích dạng tấm và cấu hình lắp ghép trượt trên các đường ống dài. Hợp kim Austenit hoặc hợp kim song pha có khả năng chịu được sự tiếp xúc với clorua, điều mà thép carbon tiêu chuẩn sẽ bị phá hủy trong vài tháng.
Hệ thống đường ống dẫn dầu khí ngoài khơiCác đường ống ngầm và giàn khoan nằm ở cực điểm của thang đo, thuộc cấp độ 1500 đến cấp độ 2500, nơi bất kỳ sự hỏng hóc nào của mối nối đều có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Các mối nối cổ hàn kiểu vòng với bu lông cường độ cao giữ cho mối hàn kim loại-kim loại được nguyên vẹn dưới các rung động và áp suất liên tục mà môi trường đại dương sâu tạo ra.

Chúng tôi sản xuất mặt bích hàn cổ bằng thép không gỉ với các kích thước từ 1/2 đến 24 NPS, cấp áp suất từ 150 đến 2500. Số lượng đặt hàng tối thiểu thấp, giá trực tiếp từ nhà máy và có thể tùy chỉnh kích thước và lỗ bu lông.
Yêu cầu ngayViệc xác định đúng định mức áp suất không chỉ là vấn đề kỹ thuật; đó là điều đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn trong suốt vòng đời sử dụng. Từ đường ống tiện ích loại 150 đến thiết bị dưới biển loại 2500, mỗi bước trong hệ thống định mức đều có lý do của nó. Đối với mặt bích rèn chính xác được chế tạo theo tiêu chuẩn ASME B16.5 và B16.47, chúng tôi... Phạm vi mặt bích ASME Bao gồm cả cấu hình tiêu chuẩn và tùy chỉnh cho mọi nhu cầu của dự án.


