--- 제목: 플랜지 볼트 조임 순서 권장 사항 및 제한 사항 날짜: 2025-03-06T12:39:31Z 수정일: 2026-07-16T07:41:40Z 고유 링크: &quot;https://www.longanflange.com/blog/flange-bolt-tightening-sequence/&quot; 유형: 게시물 상태: 게시됨 발췌: &quot;&quot; wpid: 1926 카테고리: - 블로그 대표 이미지: &quot;https://www.longanflange.com/wp-content/uploads/2025/03/flange-tightening-sequence.jpg&quot; 대표 이미지 대체 설명: 플랜지 조임 순서 타임스탬프: 2026-07-16T07:41:40Z 태그: - 블로그 --- 가장 일반적인 볼트 조임 방법에는 별 모양 패턴, 변형 별 모양 패턴 및 사분면 패턴이 있습니다. 이러한 방법은 균일한 압력 분포를 달성하고 플랜지 연결부의 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그러나 따라야 할 몇 가지 중요한 제한 사항과 설치 단계가 있습니다. **필수 준비 단계** 모든 성공적인 플랜지 연결은 적절한 준비에서 시작됩니다. 이러한 단계를 건너뛰면 어떤 조임 순서를 선택하든 연결부가 파손될 수 있습니다. **표면 및 부품 검사** 먼저 모든 플랜지 면을 철저히 청소하여 적절한 밀봉 표면을 확보하십시오. 각 표면을 주의 깊게 검사하여 밀봉을 손상시킬 수 있는 버, 찌그러짐 또는 손상이 있는지 확인하십시오. 모든 볼트와 너트의 나사산 손상 또는 부식을 확인하고 마모 흔적이 있는 부품은 교체하십시오. **윤활 및 초기 설정** 모든 나사산에 적절한 윤활유를 도포하여 마찰을 줄이고 조이는 동안 마모를 방지하십시오. 각 너트를 플랜지 표면에 단단히 조일 때까지 손으로 조인 다음 개스킷이 제대로 정렬되었는지 확인하십시오. 작업을 시작하기 전에 모든 토크 공구가 보정되어 사용할 준비가 되었는지 확인하십시오. ## **토크 순서 이해** 볼트 개수에 따라 적절한 밀봉을 위해 특정 토크 진행 순서가 필요합니다. | **볼트 개수** | **1차 조임** | **2차 조임** | **3차 조임** | **최종 조임** | | --- | --- | --- | --- | --- | | 4-8개 볼트 | 30% | 60% | 100% | 원형 | | 12개 이상 볼트 | 20% | 40% | 80% | 100% | ![](https://longanflange.com/wp-content/uploads/2025/03/image.png) ![](https://longanflange.com/wp-content/uploads/2025/03/image-1.png)![](https://longanflange.com/wp-content/uploads/2025/03/image-2.png) ## **별 모양 패턴 방식** 1938년부터 별 모양 패턴 방식은 모든 크기의 ASME 플랜지에 대한 업계 표준으로 사용되어 왔습니다. 이 방식은 대부분의 플랜지 유형과 가스켓 재질에 효과적으로 적용됩니다. ### **작동 방식** 먼저 대각선 방향으로 마주 보는 볼트에 초기 토크를 가하고, 최종 규격에 도달할 때까지 각 단계마다 압력을 점진적으로 증가시킵니다. ### **장점** - ASME B16.5 플랜지와 범용적으로 사용 가능 - 열교환기 조립에 적합 - 모든 가스켓 유형에 안정적인 적용 가능 - 검증된 방법이 가장 중요한 곳에 이상적 ### **단점** - 플랜지 크기가 클수록 시간이 더 오래 걸림 - 여러 번의 완전한 패스가 필요함 - 최신 방법보다 효율성이 떨어짐 ## **수정된 별형 패턴** 수정된 별형 패턴은 기존 방법을 기반으로 볼트 하중을 더 빠르게 증가시켜 대형 설치에 이상적입니다. ### **작동 방식** 기술자는 별형 순서를 따르면서 볼트 세트 사이에서 토크를 더 적극적으로 증가시켜 접합부의 무결성을 손상시키지 않고 시간을 절약합니다. ### **장점** - 필요한 볼트 조임 횟수 감소 - 16개 이상의 볼트 구성에서 효율성 향상 - 직경이 큰 스터드(1인치 이상)에 적합 - 가스켓 압축을 고르게 유지 ### **단점** - 볼트가 12개 이하인 플랜지에는 시간 효율적이지 않음 - 올바른 시공을 위해 추가 교육 필요 - 모든 가스켓 유형에 적합하지 않을 수 있음 ## **쿼드런트 패턴** 쿼드런트 패턴은 조임 과정 전반에 걸쳐 접합부의 무결성을 유지하면서 직경이 큰 플랜지에서 최대 효율을 제공합니다. ### **작동 방식** 시공자는 플랜지의 쿼드런트 내에서 볼트를 순차적으로 조여 플랜지의 가로 움직임을 줄이고 설치 시간을 크게 절약합니다. ### **장점** - 볼트가 20개 이상인 플랜지에 탁월 - 시간 제약이 있는 프로젝트에 적합 - 대형 산업용 연결에 이상적 - 숙련된 설치팀과 함께 사용 가능 ### **단점** - 정확한 시공을 위해서는 숙련된 설치자가 필요 - 미숙련 인력에게는 너무 복잡함 - 표준 플랜지 크기에는 과도함 - 중요한 밀봉 용도에는 권장하지 않음 ## **선택 시 고려 사항** 올바른 볼트 조임 순서를 선택하는 것은 설치 시간, 연결부 신뢰성 및 유지 보수 요구 사항에 영향을 미칩니다. 방법을 선택할 때 다음 주요 요소를 고려하십시오. ### **플랜지 크기 및 구성** 볼트가 12개 이하인 소형 플랜지는 기존의 별 모양 패턴이 가장 적합하며, 대형 연결부에는 수정된 별 모양 또는 사분면 방식이 더 효과적입니다. 플랜지의 볼트 수는 어떤 방법이 가장 효율적인지에 직접적인 영향을 미칩니다. ### **설치 요구 사항** 시간 제약으로 인해 빠른 방법을 선택해야 할 수도 있지만, 중요한 밀봉 작업에는 검증된 접근 방식이 필요합니다. 일부 방법은 숙련된 기술자가 필요하므로 설치 팀의 경험 수준을 고려하십시오. ### **적용 조건** 가스켓 종류에 따라 특정 순서에서 성능이 향상되며, 작동 압력 또한 방법 선택에 중요한 요소입니다. 연결부에 대한 유지 보수 접근 빈도도 고려하십시오. 프로젝트에 스테인리스 스틸 플랜지가 필요하십니까? 2011년부터 제조 · 50개국 이상 수출 · SS304, 316L, 듀플렉스 2205 및 2507 재질 · 최대 DN4000 규격 · ASME, DIN, GOST 및 JIS 규격 준수 · ISO 9001 및 PED 인증 · 최소 주문 수량 1개 · 24시간 이내 견적 제공 [공장 직송 견적 받기 →](https://www.longanflange.com/wp-content/uploads/wp-mfa-exports/page/contact.md) ## **결론** 올바른 볼트 조임 순서는 플랜지 연결의 안정성을 보장하고 비용이 많이 드는 접합부 파손을 방지합니다. 특정 요구 사항을 파악하는 데 시간을 투자하면 기존 별형, 변형 별형 또는 사분면 방식 중에서 선택하는 데 도움이 됩니다. 플랜지 설치 방법 및 사양에 대한 자세한 내용은 [longanflange.com](https://longanflange.com)을 방문하거나 [기술팀에 문의](https://longanflange.com/contact/)하십시오. ## **참고** [볼트 조임 순서 권장 사항 및 제한 사항](https://www.hextechnology.com/articles/bolt-tightening-sequences/)