Die ANSI-150-Druckkennzeichnung klassifiziert die sicheren Betriebsdrücke für Rohrflansche bei unterschiedlichen Temperaturen und Werkstoffgüten. Es handelt sich um eine dimensionslose Kennzahl, nicht um einen festen PSI-Schwellenwert; die tatsächliche Druckbelastbarkeit variiert je nach Werkstoff und Betriebstemperatur.
Die Bezeichnung “Klasse 150” kennzeichnet eine standardisierte Flanschfamilie mit identischen Lochkreisdurchmessern, Lochzahlen und Außendurchmessern. Umgangssprachlich wird sie oft als “150-Pfund-Flansch” bezeichnet, die Zahl allein gibt jedoch keinen direkten PSI-Wert an.
Die tatsächliche Druckbeständigkeit hängt vom verwendeten Material und der Temperatur des durchfließenden Mediums ab. Wird dem System Wärme zugeführt, verliert das Metall an mechanischer Festigkeit, wodurch der zulässige Betriebsdruck (PSI) sinkt.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie diese Maßnormen in der Praxis funktionieren, unsere ANSI-Flanschführung Führt Sie detailliert durch Größenangaben, Lochkreise und Materialgruppen.
Bei Umgebungstemperaturen zwischen -29 °C und 38 °C liegt die ANSI-150-Druckangabe für geschmiedeten Standard-Kohlenstoffstahl (ASTM A105) bei etwa 285 PSI (19,6 bar). Steigt die Temperatur, sinkt dieser Wert rapide.
Für Edelstahlsorten, die üblicherweise in industriellen Rohrleitungen verwendet werden:
Bevor Sie eine Rohrleitungsspezifikation festlegen, sollten Sie stets die genauen Druck-Temperatur-Tabellen gemäß ASME B16.5 für Ihre spezifische Materialgruppe prüfen.
Bei Standard-Kohlenstoffstahl und Umgebungstemperatur hält die Klasse 150 einem Druck von bis zu 285 PSI stand. Sobald die Betriebstemperaturen 500 °F (260 °C) überschreiten, sinkt dieser Grenzwert auf etwa 150 PSI, und es ist eine höhere Druckklasse erforderlich.
Die ASME-Normen fordern eine hydrostatische Prüfung mit mindestens dem 1,5-fachen des zulässigen Umgebungsdrucks. Ein Bauteil aus Edelstahl F316 wird vor der Feldzulassung einem Druck von ca. 425 PSI ausgesetzt. Diese Prüfdrücke dienen ausschließlich der Validierung und haben nichts mit den Belastungen im täglichen Betrieb zu tun.
Niederdruckprozesse und Offshore-Plattformen sind völlig unterschiedliche Systeme. Wenn die Druckklasse 150 die Anforderungen Ihres Systems nicht mehr abdeckt, definiert ASME sechs zusätzliche Druckklassen, um diese Lücke zu schließen.
| ASME-Druckklasse | Maximaler Betriebsdruck (PSI) | Maximaler Betriebsdruck (bar) | Hydrostatischer Prüfdruck (PSI) |
| Baureihe 150 | 275 PSI | 19,0 bar | ~425 PSI |
| Klasse 300 | 720 PSI | 49,6 bar | ~1.100 PSI |
| Klasse 400 | 960 PSI | 66,2 bar | ~1.450 PSI |
| Klasse 600 | 1.440 PSI | 99,3 bar | ~2.175 PSI |
| Klasse 900 | 2.160 PSI | 148,9 bar | ~3.250 PSI |
| Klasse 1500 | 3.600 PSI | 248,2 bar | ~5.400 PSI |
| Klasse 2500 | 6.000 PSI | 413,7 bar | ~9.000 PSI |
Jede Stufe höher in der Festigkeitsklasse bedeutet dickere Wände, einen größeren Lochkreis und mehr Gewicht. Ein Flansch der Klasse 2500 mit derselben Nennweite kann bis zu zehnmal so viel wiegen wie ein Bauteil der Klasse 150.
Die Klasse 400 ist für mittlere Anwendungsbereiche vorgesehen, in denen die Klasse 300 an ihre Grenzen stößt, die Verwendung von Hardware der Klasse 600 jedoch unnötige Kosten und zusätzliches Gewicht verursacht. Um genauer zu verstehen, wie Schmiedeanlagen die Stahldicke in jedem Druckschritt anpassen, siehe … Leitfaden zur Druckklassenbewertung von Industrieflanschen behandelt die Fertigungsseite ausführlich.
Drei Faktoren entscheiden darüber, ob Ihr Flansch unter realen Betriebsbedingungen eine sichere, leckagefreie Verbindung gewährleistet. Wird einer dieser Faktoren vernachlässigt, drohen Verbindungsversagen und ungeplante Ausfallzeiten.
Die Hitze ist der Hauptfaktor, der die Druckfestigkeit beeinträchtigt. Ein ANSI B16.5 Klasse 150 Flansch, der bei Umgebungstemperatur 285 PSI aushält, kann auf 150 PSI abfallen, sobald das System 500 °F erreicht. Die Temperatur sollte daher als Erstes und nicht als Letztes überprüft werden.
Kohlenstoffstahl (ASTM A105Edelstahl (ASTM A182) und andere Werkstoffe reagieren unterschiedlich auf Hitze. Jede Werkstoffgruppe hat ihre eigene Druck-Temperatur-Tabelle, und die Verwendung der falschen Tabelle gefährdet das gesamte System. Dieser einfache Schritt wird leider oft vernachlässigt.
Das Metall kann für den jeweiligen Einsatzbereich optimal ausgelegt sein, dennoch können Leckagen auftreten, wenn die Dichtung nicht korrekt komprimiert ist. Bei großen Durchmessern nahe DN4000 erfordert die Gewährleistung einer dauerhaften Abdichtung ein hohes Anzugsmoment der Schrauben und das richtige Dichtungsmaterial. Eine sorgfältige Komponentenauswahl ist nutzlos, wenn die Montage fehlerhaft ist.
ASME B16.5 Diese Norm deckt Rohrleitungen bis zu 24 Zoll (DN600) ab. Darüber hinaus erfordern große Infrastrukturprojekte, Abwassernetze und Speichertanksysteme die Norm ASME B16.47, die den Bereich von DN600 bis DN4000 abdeckt.
Die Serie A entspricht der Norm MSS SP-44. Diese Flansche sind dickwandig, massiv und für größere Lochkreise ausgelegt. Sie eignen sich für hochbelastete Anlagen in der allgemeinen Prozessinfrastruktur, bei denen die Tragfähigkeit Vorrang vor kompakten Abmessungen hat.
Die Serie B basiert auf dem API-605-Standard und verfolgt einen anderen Ansatz. Kleinere, zahlreichere Schrauben in engerer Anordnung reduzieren das Gesamtgewicht. Dadurch eignen sie sich ideal für den Behälterbau, Pumpenanschlüsse und überall dort, wo Platz ein entscheidender Faktor ist.
Die Herstellung von massiven Edelstahlringen in diesem Umfang erfordert leistungsstarke hydraulische Ringwalzzentren und spezielle Produktionslinien. Longan Flange fertigt Ringe der Serien A und B in den Nennweiten DN600 bis DN4000 und kann so alle Projektanforderungen erfüllen.
Die richtige Druckklasse hängt davon ab, welchen Belastungen das System tatsächlich ausgesetzt ist und wo es eingesetzt wird. Wenn Sie diese Entscheidung für Ihren Sektor treffen müssen, unser Übersicht über ANSI-Flanschanwendungen geht detailliert auf die gängigen Branchenstrukturen ein.
Chemische Anlagen und DruckbehälterReaktoren und Lagerbehälter für flüchtige Verbindungen arbeiten typischerweise zwischen Klasse 300 und Klasse 900. Kohlenstoffarme Stahlsorten wie 316L sind hier Standard, da sie der Karbidausscheidung widerstehen, wenn das System Hochtemperatur-Schweißzyklen durchläuft.
Infrastruktur der Entsalzungsanlage: Hauptansaug- und Überströmkrümmer entsprechen im Allgemeinen den Klassen 150 und 300 und verwenden Plattenflansche und Aufsteckverbindungen für lange Leitungsstrecken. Austenitische oder Duplex-Legierungen widerstehen der Chloridbelastung, die herkömmlichen Kohlenstoffstahl innerhalb weniger Monate zerstören würde.
Offshore-Öl- und GasverteilerUnterwasserleitungen und Bohrplattformen befinden sich am anderen Ende der Skala und gehören den Klassen 1500 bis 2500 an, wo jeder Verbindungsfehler schwerwiegende Folgen hat. Ringförmige Schweißverbindungen mit hochfesten Schrauben gewährleisten eine starre Metall-auf-Metall-Abdichtung unter den ständigen Vibrationen und dem Druck, die in der Tiefsee herrschen.

Wir fertigen Edelstahl-Schweißflansche in den Größen 1/2 bis 24 NPS und Druckklassen von 150 bis 2500. Geringe Mindestbestellmenge, Direktpreis ab Werk und kundenspezifische Loch- und Größenoptionen erhältlich.
Jetzt anfragenDie korrekte Druckbewertung ist nicht nur eine Spezifikationsübung, sondern gewährleistet den sicheren Betrieb des Systems über seine gesamte Lebensdauer. Von Versorgungsleitungen der Klasse 150 bis hin zu Unterwasserkomponenten der Klasse 2500 – jede Stufe des Bewertungssystems hat ihren Sinn. Für präzisionsgeschmiedete Flansche nach ASME B16.5 und B16.47 bieten wir Ihnen die passende Lösung. ASME-Flanschbereich Umfasst Standard- und kundenspezifische Konfigurationen für alle Ihre Projektanforderungen.


